مزایای موتورهای پله ای خطی (مقایسه با موتورهای پله ای سنتی)

(1) پاسخ سریع-

به طور کلی، زمان پاسخ دینامیکی اجزای انتقال مکانیکی چندین مرتبه بیشتر از قطعات الکتریکی است. از آنجا که برخی از اجزای انتقال مکانیکی با ثابت‌های زمان پاسخ بزرگ، مانند پیچ‌های سرب، در سیستم حذف می‌شوند، عملکرد پاسخ دینامیکی کل سیستم کنترل حلقه بسته بسیار بهبود می‌یابد و در نتیجه واکنش فوق‌العاده حساس و سریعی ایجاد می‌شود.

(2) دقت بالا

از آنجا که مکانیسم های انتقال مکانیکی مانند پیچ ​​های سرب حذف می شوند، خطای ردیابی ناشی از تاخیر در سیستم انتقال در هنگام درون یابی کاهش می یابد. از طریق کنترل بازخورد تشخیص موقعیت خطی، دقت موقعیت یابی ماشین ابزار را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید.

(3) سفتی انتقال بالا و رانش صاف

"درایو مستقیم" سفتی انتقال آن را بهبود می بخشد. در عین حال، طرح موتور خطی را می توان با توجه به شکل و ساختار ریل های راهنمای ماشین ابزار و شرایط نیرو در طول حرکت میز کار مرتب کرد. معمولاً طوری طراحی می شود که به طور مساوی توزیع شده و متقارن باشد و از رانش صاف اطمینان حاصل کند.

(4) سرعت بالا و روند کوتاه شتاب / کاهش سرعت

موتورهای پله ای خطی در ابتدا عمدتاً در قطارهای مگلو (سرعت تا 500 کیلومتر در ساعت) استفاده می شدند. اکنون، آنها در درایوهای فید ماشین ابزار استفاده می شوند و به راحتی حداکثر سرعت تغذیه مورد نیاز را برای برش با سرعت فوق العاده-بالا- (60-100 متر در دقیقه یا بالاتر) برآورده می کنند. به دلیل پاسخ سرعت بالا-«صفر{7}}انتقال، فرآیند شتاب/کاهش سرعت بسیار کوتاه می‌شود و امکان راه‌اندازی سریع{10} آنی{10}}و توقف دقیق در حین کار با سرعت بالا را فراهم می‌کند. شتاب به طور کلی می تواند به 2-10 گرم (g=9.8 متر بر ثانیه) برسد.

(5) طول ضربه نامحدود

با اتصال اجزای ثابت موتور پله ای خطی به صورت سری روی ریل راهنما، طول حرکت قطعه متحرک را می توان به طور نامحدود افزایش داد.

(6) صدای عملیاتی کم

از آنجایی که اصطکاک مکانیکی اجزایی مانند پیچ ​​انتقال از بین می رود و جفت ریل راهنما می تواند از ریل های راهنمای غلتشی یا ریل های راهنمای شناور مغناطیسی (بدون تماس مکانیکی) استفاده کند، صدای حرکت تا حد زیادی کاهش می یابد.

(7) راندمان بالا

از آنجایی که هیچ پیوند انتقال میانی وجود ندارد، اتلاف انرژی در طول اصطکاک مکانیکی حذف می شود.